十、旋塞阀常见故障的预防和排除方法
常见故障
产生原因
预防和排除方法
密封面泄漏
阀体与塞子密封加工精度和光洁度不符合要求
重新研磨阀体与塞锥密封面,直至着色检查和试压合格
密封面中混入颗粒致擦伤
阀门处全开或全关位置时,利用介质冲洗阀腔和密封面,及时修复擦伤密封面
油封式油路堵塞或未按时加油
定期检查和沟通油路,按时加油
调整不当或调整部件松动损坏;压紧螺母松动;填料式调节螺钉顶死塞子;自封式弹簧顶紧力过小或弹簧损坏等
正确调整旋塞阀调节零件;压紧螺母适当拧紧,螺纹损坏应更换;填料式调节螺钉适当调整;自封式弹簧顶紧力应适当,损坏后应及时更换
自封式排泄小孔被脏物堵死,失去自紧密封性能
定期检查和清洗,不宜用于含沉淀物多的介质中
阀杆旋转不灵活
密封面过紧,坚定式螺母过紧,自封式预紧弹簧过紧
适当调整密封面压紧力,适当放松坚定式螺母和自封式预紧弹簧
密封面擦伤
定期修理,油封式应定期加油
压盖过紧
适当放松
润滑条件变坏
填料装配时减些石墨,油封式定期加油
扳手位磨灭
操作要正确,损坏应及时修复